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空壓機(jī)吸排氣異常原因及處理措施
空氣機(jī)吸排氣異常是空壓機(jī)在使用過程中比較常見的故障,但是產(chǎn)生的原因也是多種多樣的,以下是空壓機(jī)吸排氣異常的一些原因及對應(yīng)處理措施。
一、吸排氣溫度異常
1、因一級吸氣閥不良產(chǎn)生逆流,一級吸氣管路加熱,出現(xiàn)一級吸氣溫度異常升高。
處理措施:更換新的部件,移開接近吸氣管的高溫機(jī)器;
2、中間級吸氣閥不良產(chǎn)生逆流及前一級冷卻器效率低,出現(xiàn)中間級吸氣溫度異常升高。
處理措施:檢查吸排氣閥氣密性及工作是否靈敏可靠,更換新的部件,要確保冷卻水量,清洗冷卻器;
3、因前一級吸排氣閥不良產(chǎn)生逆流,使級間氣壓下降,次級吸排氣閥不良產(chǎn)生級間氣壓升高,連接管路阻力大,會出現(xiàn)排氣溫度異常升高。
處理措施:對氣閥進(jìn)行檢修或更換新部件,檢查并清洗管路;
4、次一級吸氣前由于向機(jī)外泄漏,排氣壓力下降,出現(xiàn)中間級排氣溫度異常低。
處理措施:檢查泄漏部位,采取措施制止泄漏;
5、因產(chǎn)生水垢或污垢,使冷卻器冷卻效率低,連接次一級管路阻力大,而出現(xiàn)級間溫度異常升高。
處理措施:確保冷卻水量,清洗冷卻器,更換新部件,檢查并清洗管路;
6、放泄閥,旁通閥關(guān)閉不嚴(yán),出現(xiàn)中間級吸氣溫度異常低。
處理措施:徹底關(guān)閉放泄閥和旁通閥;
7、因閥片變形、破損,閥座面不良,閥附著夾雜物、閥安裝不良,安裝面密封不良、貼合不嚴(yán),閥簧破損等引起吸排氣溫度異常。
處理措施:更換閥片,對閥座面進(jìn)行機(jī)械加工或重新磨合;清洗閥,排除夾雜物、緊固閥,重新研配,換密封墊,使閥徹底貼合;更換閥彈簧等措施。
二、吸排氣壓力異常
1、功率消耗超過設(shè)計規(guī)定
(1)氣閥阻力太大。
處理措施:檢查氣閥彈簧力是否合格,氣閥通道面積是否夠大;
(2)吸氣壓力過低。
處理措施:檢查管道和冷卻器,排除阻力過大現(xiàn)象;
(3)壓縮級之間的內(nèi)泄漏。
處理措施:檢查吸排氣壓力是否正常,各級氣體排出溫度是否增高,并采取相應(yīng)措施。
2、排氣壓力異常
排氣閥、逆止閥阻力大,排氣管路異常。
處理措施:檢查逆止閥,全開排氣閥過程檢查排除故障。
3、一級吸氣壓力異常升高
(1)一級吸、排氣閥不良,吸氣不足。
處理措施:拆除換新的部件;
(2)高壓氣體流入吸氣管路,吸氣管路異常。
處理措施:徹底緊閉旁通閥,檢查程序,排除故障,注意防止過載。
4、中間級吸氣壓力異常升高
(1)該級吸、排氣閥不良。
處理措施:檢查氣閥,更換損壞零件;
(2)一級吸入壓力過高。
處理措施:檢查并消除;
(3)活塞環(huán)泄漏引起排氣量不足。
處理措施:更換活塞環(huán);
(4)前一級冷卻器、冷卻能力不足。處理措施:檢查冷卻器。
5、前級排氣壓力異常升高
(1)進(jìn)氣溫度低,進(jìn)氣壓力高,一級冷卻器效率低。
處理措施:檢查排除;
(2)次級吸、排氣閥不良,吸氣不足。
處理措施:檢查排除,更換新部件;
(3)級間管路阻力大。
處理措施:檢查修理管路,降低阻力。
6、中間級排氣壓力異常升高
(1)該冷卻器冷卻能力差。
處理措施:檢查修理并注意防止過載;
(2)下一級吸、排氣閥不良,吸氣不足。
處理措施:檢查氣閥,拆除故障更換新部件;
(3)下一級管路阻力大。
處理措施:檢查清洗管路,開啟吸氣閥。
7、一級吸氣壓力異常低
吸氣管路阻力大。
處理措施:檢查清洗管路,開啟吸氣閥。
8、中間級吸氣壓力異常低
(1)一級吸、排氣閥不良,引起排氣不足及第一級活塞環(huán)泄漏過大。
處理措施:檢查氣閥,活塞環(huán),更換新部件;
(2)前一級排出后機(jī)外泄漏。
處理措施:檢查泄漏出并消除;
(3)吸入管路阻力大。
處理措施:檢查清洗管路使之通暢。
9、一級排氣壓力異常低
(1)進(jìn)氣管路阻力大。
處理措施:檢查清洗管路使之通暢;
(2)一級進(jìn)排氣閥不良。
處理措施:檢查,更換新部件;
(3)一級活塞環(huán)泄漏過多。
處理措施:檢查更換活塞環(huán);
(4)放泄閥、旁通閥漏失。
處理措施:關(guān)閉放泄閥和旁通閥。
10、中間級排氣壓力異常低下一級吸氣前,向機(jī)外泄漏。
處理措施:檢查泄漏部位,并采取措施修復(fù)。
三、排氣量達(dá)不到設(shè)計要求
1、濾清器阻力增大
(1)濾清器因冬季結(jié)冰或積垢堵塞,阻力增大,影響吸氣量。
處理措施:更換或按規(guī)定周期清洗濾清器;
(2)濾清器裝置的位置不當(dāng),吸入不清潔氣體而被堵塞,阻力增加。
處理措施:在安裝空氣濾清器時,一定要選擇合適的位置,保證吸入潔凈的氣體;
(3)吸氣管安裝的太長或管徑太小,阻力增大。
處理措施:按壓縮機(jī)的排氣量的大小,決定吸氣管的管徑及長度。
2、氣缸漏氣
(1)氣缸磨損或擦傷超過最大的允許限度,形成漏氣,影響排氣量。
處理措施:重新鏜珩氣缸,并更換加大的活塞及活塞環(huán);
(2)氣缸蓋與氣缸體結(jié)合不嚴(yán)。
裝配時氣缸墊破裂或不嚴(yán)形成漏氣,影響排氣量。
處理措施:刮研氣缸蓋與氣缸體結(jié)合面或更換氣缸墊;
(3)氣缸冷卻水供給不良,即冷卻水管
堵塞或氣缸水套水溝過多,氣體經(jīng)過閥室進(jìn)入氣缸時形成預(yù)熱,影響排氣量。
處理措施:保證合適的冷卻水,不使氣缸超過規(guī)定的溫度;
(4)活塞與氣缸配合不當(dāng)或磨損后,間隙過大,形成漏氣,影響排氣量。
處理措施:對檢修的壓縮機(jī)在鏜珩氣缸后,重新配置合適的活塞或活塞環(huán)。
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